今天，我们为大家介绍的国内首个“全域性普惠型工业互联网平台”独角兽，正来自一座二三线城市——重庆市垫江县。
工业互联网，在“5G+工业互联网”融合应用提速的支持下，有了更好的实现基础，迎来发展的关键节点。预计2021年-2025年，工业互联网产业总体规模将从31370亿元增至94177万亿元，在诞生独角兽的各行业赛道中，呼声较高。
一线城市生产效率高、市场容量大，自带“规模经济”流量，阿里、百度、腾讯（BAT）等互联网巨头又是独角兽诞生的重要推手，因此京津冀、长三角、珠三角及成渝四个城市群有9成独角兽集聚，其中“北上杭深”4城共有独角兽171家，占比达68.1%。
“北上杭深”以外的其他城市，由于“融资渠道和工具不完善、融资难贵、人才吸引力不足”等劣势自2019年经济下行期被不断放大，新生独角兽企业数量明显下滑。
而近日，重庆市垫江县却成功“逆袭”，冲出了一家年轻的工业互联网独角兽——允成互联网科技有限公司（简称“允成科技”）。
这家成立仅一年的科技企业，获得数家基金公司投资，随着今年4月，中金浩天第一笔资金到位，允成科技的估值达到10亿美元，成为国内首个“全域性普惠型工业互联网平台”独角兽。
工业互联网，不是简单让工业企业“上网”，而应是实现生产流程所有要素的泛在连接和整合的平台；不是只对头部工业企业进行信息化改造，而应是覆盖所有类型、规模的工业企业，甚至能跨产业发挥协同效应的最广范围系统。
工业互联网，是IT（信息科技）、CT（通信科技）、OT（操作技术）三大领域的全面融合和升级。三大领域的龙头企业们纷纷发挥自身优势、进场角逐，或面向垂直行业及细分领域的“纵向”延伸、或跨行业跨领域“横向”发展，从不同维度讲述商业故事：
如：海尔COSMOPlat以大企业共建为核心，应用场景更适合与消费者紧密连接的制造业，赋能垂直产业；徐工信息汉云平台（如下图）将自身在工程机械的应用经验，推广至物流车辆、新能源汽车等移动设备领域。
从系统开发者角度，头部工业企业熟悉生产制造流程，能为客户提供整体解决方案，但通常方案预算较高，客群选择上存在门槛；从系统应用者角度，工业互联网触及客户的核心技术，同一行业的其他企业选择竞争对手研发的系统，可能存在顾虑。
他们作为基础设施的建设者，不甘心仅仅充当管道或设备提供者，致力于发挥平台运营的主导作用，借助渠道优势撬开企业市场。
如中国电信，依托传统“网络连接”优势，以生产线数据采集与设备接口为基础，提供大数据、云计算产品；华为依托工业设备及操作系统、数据库等优势，打造FusionPlant平台（如下图），向制造企业提供联接管理平台、工业智能体、工业应用等信息化服务。
这类企业长期积累的数据中心优势明显，基于自身B端市场及技术经验，更关注电力、石油、钢铁、汽车制造等头部市场。
阿里云supET平台（如下图），依托云计算、智联网、大数据、AI等核心技术能力，打造跨行业跨领域的资源与能力共享平台，已建设服装、食品等10个垂直行业级平台；
腾讯云与工业富联、三一重工、忽米网等合作，实现IT基础资源弹性伸缩、工业软件服务共享、软件开发敏捷化等，同时面向产业链上下游中小企业输出自身工业互联网服务；
但是，“范式的力量”容易成为成功者的掣肘。消费互联网巨头、软件公司擅长“模式创新”，积累了横向跨行业发展的丰富经验，而在更看重“技术创新”的工业互联网领域，能否“赢家通吃”？尚不可知。
创业公司，通常会避开需要资金、资源支持和产业生态合作的“综合型”平台，而更多选择垂直行业为“主战场”，聚焦机械、能源等应用程度最高的“大客户”，在工业互联网不同层次、环节等细分领域提供“专业型”平台服务。
同为创业公司的允成科技，则另辟蹊径，选择扎根二三线，聚焦区域、横向跨越，剑指数量达4000万家、占市场体量98%的中小微企业，旨在实现工业互联网不分行业、区域，最广范围的覆盖和协同效益。
一线、省会城市，经济能量集聚效应所带来的区位优势明显，使得垂直行业、细分领域市场足够大，生产成本随产量提升而降低，催生了走规模经济路线的“专业型”平角兽。
例如，树根互联主打“工业设备互联”，通过落户广州，掌握了工业细分领域的规模优势。打造家电工业互联网平台，引入全国知名设计师、共享高端模具中心，解决了电饭煲、电水壶等小家电行业的工业设计能力、高端模具制造能力等痛点，实现了行业生产效率与集群竞争力的同步提升。
相对而言，二三线城市各垂直行业、细分领域的市场规模，不足以支撑“专业型”工业互联网平台发展；但“麻雀虽小、五脏俱全”，通常具有多样化发展、联合化生产等特点。因此，创业企业选择走范围经济路线，打造跨行业、跨领域“综合型”平台，获得了多元化发展的机遇。
垫江现有汽摩零部件、钟表计时及精密加工、生物医药、环保节能、新材料等规模以上工业企业126户，产业门类齐全、上下游场景丰富。用允成科技创始人尹云峰的话来说：“跨一条街就是另外一个行业了，适合研发普适性的技术”。
从垫江起步，并向外辐射，允成科技打造的“综合型”工业互联网——“必择平台”，最大的亮点就是能实现跨行业、甚至跨产业客户的广泛应用。
重庆芝草堂，是一家老牌中药材企业，其痛点在于：原料药材进厂的质量等级划分管理，生产过程中对各种等级原料药材的领用管控和生产成本管控。必择平台“三管齐下”解决痛点：
在原料入厂检测时，工人通过拍照、视频等方式记录各等级原料药材情况，确保“永久可追溯”，提升物料分级的准确率；
在下达中药成品生产任务时，自动关联并向库房推送对应等级的原料药材种类、数量，避免领用环节的人为错误造成损失；
通过从生产任务下达到成品入库的全流程数字化管控，实现了订单成本、批次成本、工序成本的管控。
耐德工业，是典型的小批量多品种定制式生产。产品的工艺不同、工序五花八门，人员按车、铣、刨、磨等工序进行分组分班，管理难度大、生产进度不透明，容易导致质量问题及延迟交货。
通过必择平台，可下达、管理生产计划，自动推送生产任务至各工序班组，并实时跟踪、预警产品在每个工序的留置、加工时间；通过工人的“报工”操作，平台能对多个班组进行“具体到人”的工时、质量管控，实现生产全过程的可视化管理。企业使用平台3个月后，产品合格率提升了30%，准时交付率也大幅改善。
允成科技为垫江县的榨菜生产经营者提供了生产过程、环保管理数字化平台服务，实现从收鲜、腌制、起池、销售到废水处理等各环节的APP管理，自动生成废水、剩余榨菜等数据报表，减少了每月的数据统计误差和滞后，提高了经营管理水平。
同时，在环保监管方面。垫江县16个乡镇的全部榨菜经营者使用同一平台，形成腌制废水闭环管理（如上图），政府对榨菜腌制废水处理全过程可视化在线管理，提高了监管效率。
允成科技为医院打造信息化的医政管理平台，为院务、党务、人力资源、综合评价、绩效及科研教学工作提供管理系统及业务应用场景。搭建了患者从就诊到出院，对相关科室、医生、周边医疗环境的评价体系，通过大数据分析，对各科室服务能力画像，实现医务管理有据可依、实时分析，改善了患者的就医体验，提升了医院的服务能力。
不到1年，垫江已有600家企业使用必择平台，其中农业、服务业占比超过4成；而在全国范围内，允成科技已覆盖国民经济97大类中的80多个行业、近2000家企业。
工业互联网，横向跨越的技术难度较大，成功关键在于具备灵活度高、耦合性弱的底层结构设计，才能解决工业企业“需求不够收敛”的痛点，适配多行业。
而允成科技的“秘籍”，则是其自主研发的“FIE”——能够以极低的成本快速满⾜企业各种个性化需求的柔性智能协同引擎。
该引擎集成了上万种业务模型，在数据架构层⾯做到了⾼效联通和统⼀，使得各应⽤场景在数据层⾯可以互联互通，解决传统企业内部、企业之间和跨⾏业间的⾼效协同问题，进⽽可绘制产业图谱，为产业的⾼效协同提供强有⼒⽀撑。
该层整合了团队历经10年⾛访2000家企业所获得的上万种业务模型，每个业务模型均作了精细化定义。另外，该层内置了多种评估算法模型，通过评估算法模型可⾃动将⽤户⾃定义模型融⼊ FIE，使得 FIE具备了很强的⾃学习能⼒，促进了FIE可⾃我迭代。
该层提供了便捷的操作空间，业务⼈员通过该层可灵活地对BC层的业务模型进⾏灵活调取并进⾏组装，快速搭建满⾜⽤户的个性化需求。
通过该层可对搭建的应⽤相关的业务数据项进⾏数据建模，定义了数据产⽣规则、数据流向和相关数据约束规则等。
该层集成了数据可视化、数据挖掘、神经⽹络等模型算法，可对应⽤产⽣的数据进⾏相关数据分析，为决策提供⽀撑。
因此，允成科技可以像搭建LEGO一样，通过“积木”数量、形态的不同组合，去灵活适应不同用户、不同时期的需求变化，拥有跨行业、跨领域的服务能力；同时，还具备快捷的交付效率（安装及部署仅需几天时间），和较低的使用成本（所服务的垫江企业，每户收费约为800-4500元/月）。
作为允成科技的创始人，尹云峰来自吉林，从江苏大学电气技术专业毕业，曾任瑞士maxon公司中国区副总裁。在与我们的交谈中，他反复提到“时间门槛”：
“2011年，我带一个小助理开始创业，逐步建立核心团队。用10年时间，探寻2000家不同企业，研究每个生产环节的底层行为逻辑，在掌握规律的基础上创新，拓扑了30000个的业务场景。多少个不眠之夜的反复研讨，有几人能做到不计眼前回报的长期投入？”
30000个业务场景的背后，是一家家真实具体的工厂，也是一个个有血有肉有痛点的经营者。怎么帮助工业企业提高效率，让他们活得更好？这正是工业互联网平台努力的方向。
允成的创始团队，选择了正确的方向、并坚守初心10年，实现了成本前置化、赢得了长跑的“领跑”身位，创造了“长期主义”的复利。
在此过程中，团队也掌握了产业完整的景象，训练出连贯的思维和行业洞察力，也因此抓住了垫江给予的关键机遇。他们是不可复制的核心竞争力，也是投资人最看重的“壁垒”。
正如我们曾在《领高薪的“白骨精”们，该不该打？》（可戳标题浏览）中提到的：“资本充裕的现代社会，市场并没有‘做什么’和‘如何做’的范例，投资人对此越来越无能为力；知道‘做什么’和‘如何做’的‘专用性人力资本’，作用越来越关键。”
重庆吉力芸峰实业集团，通过平台实现各车间、分厂设备维修人员的集中调配，降低人员闲置率，维修响应效率提高了10倍；通过平台对设备维修人员进行可量化绩效考核，实现优胜劣汰，减少、转岗了15人，节省了人力成本。集团副总经理陈琦表示，每月只花费3、4000元服务费，性价比很高，已经向产业链上下游的企业推荐。
捷力轮毂是全国知名的摩托车轮毂制造企业，通过必择的设备管理模块，解决了无接口设备数字化管理的难点，设备利用率提升5%，全年可节约能耗30万元以上；质量管理模块，则实现了从入库检查、生产过程控制、到成品检验全过程的产品质量实时监控，提高了 1 个点的合格率、减少质量损失50万元/年。而企业支付的服务费仅3500元/月，远低于一个工人的工资。
芝草堂药业，通过平台将药材生产的工艺流程、工序计件单价、物料单价及用量配比、设备能耗参数等因素充分结合，通过产能上。
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