成为一些生产型企业解决人工成本上涨的一剂良方。不过美中不足的是，产业链上游精密零部件配套的生产企业数量和技术水平仍有待提高。
据介绍，大到生产挖掘机的机器人，小到小型工业机器人，智能化、自动化已经逐步渗透到泉州工业生产的各个角落。市经贸委技术进步科工作人员介绍，本地装备制造企业的优势在于小型工业机器人的研发、
上。机器人主要应用于电子五金轻工产品装配生产，也用于其他各种手工业的生产，在生产条件差、技术标准要求高、工序重复度高、产业工人缺乏的各种行业都具有广泛市场。
在福建长江工业有限公司，其6轴35公斤小型工业机器人研发就向国际水平看齐。“目前，国内自主研发生产的小型工业机器人以4轴、5轴为主，6轴以上小型工业机器人制造极少。”该企业技术负责人介绍，机器人研发主要参照瑞士
一台功能较简单的2轴、4轴机器人的造价已经降到10万元以下，国产6轴机器人的价格13万元/台；一套机器人系统加上其他辅助系统几乎可以替代两三个人，售价也只在20万元左右。“如果按照本地制造业工人一年的薪水计算，一台机器人的成本，加上使用培训和设备维护费用，18个月即可收回企业对机器人的投资。”
虽然小型机器人在工业生产中应用的前景不错，但是越精密的机器越需要精密的零部件，这也是机器人产品在售后经常会遇到的问题。
“国产零件与进口产品有一定差距，本地机器人制造企业往往使用进口产品，这也给国产机器人售后维修带来麻烦。”市经贸委技术进步科工作人员介绍，比如本地企业研发的机器人机械臂，其关键零部件减速器，多数企业使用的是欧美产品，“欧美减速器体积小，而且在精度和速度上的表现也好于国产同类产品。”
可这样又引发另一问题。“设备关键部件损坏了，本地买不到，只能找国外厂商买，价格高不说，采购部件往往要等上一两个月，工厂生产期限也会延误。”一位本地企业主在购买使用小型机器人后表示。
缺乏精密零部件加工，将影响本地装备制造业机器人、机械臂本体的功能提升。业界人士分析，在《关于推动福建省机器人、传感器及智能化仪器仪表产业发展的若干意见》中，搬运、装配、焊接、涂装等专用机器人，是未来我省相关产业发展的重点，而作为技术水平较为薄弱，但亟待提升的精密零件制造，将是这一行业的市场新亮点。
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